螺紋連接是零件的裝配形式之一，攻絲時螺紋加工是必不可少的。攻絲，你可能或多或少知道。絲錐在加工過程中出現斷絲是一種普遍現象。如果絲錐斷入零件，如果不取出，則零件可能報廢。因此，本文根據車間加工師傅在加工攻牙時結合網上的資料，總結出20種去除斷絲錐的方法。

　　1、在絲錐破損處加潤滑油，用尖頭發夾之類的能受力的東西，在破損的對面逐漸向外攻出，別忘了經常剪（這種方法常用在車間使用，但如果孔徑太小或螺紋孔太長或斷絲錐太長，則不適合，但可以測試）。

　　2.在絲錐斷面焊上手柄或六角螺母，然后慢慢旋出（這種方法是個好方法，但焊接有時不方便，如果螺紋孔直徑太小或絲錐斷了太多）長的不適合。

　　3、使用專用設備：破損絲錐提取器，原理是將正負極分別接在工件和絲錐的兩端，用電解液填充孔內鋼絲螺套，讓工件放電到絲錐處腐蝕破損的絲錐，然后用尖嘴虎鉗反向慢慢取出，這種方法對內孔損傷不大。

　　4、用鋼棒抵住水龍頭的縫隙，用小錘子直接敲打。由于絲錐比較脆，慢慢將絲錐敲成渣，也可以用簡單的方法直接鉆斷絲錐的螺紋孔。或者鏜孔、鉸孔、攻絲（方法有點粗糙，絲錐直徑太小不太理想，直徑太大也很難攻絲）。

　　5、把斷絲錐的螺紋孔焊平，然后磨平，重新鉆孔。雖然有難度，但可以逐漸鉆進去（如果可以換螺紋孔，建議重新鉆攻牙時換螺紋孔在原螺紋孔周圍）。

　　6、在壞掉的絲錐處，在橫截面上鑿一個槽，用螺絲刀逆向擰上（槽很難鑿出來，如果絲錐直徑小就更難了）

　　7、將斷絲錐的螺紋孔鉆大一點，然后鑲上絲螺套或銷釘什么的，然后焊接，打磨光滑，從頭開始鉆孔攻絲，就可以和原來的尺寸一樣了（這個方法雖然麻煩，但是很有用，絲錐大小無所謂）。8、用電脈沖破壞，電火花或線切割都可以，如果孔被破壞了，可以擴大孔，加一個鋼絲螺紋套（這種方法比較方便，暫不考慮同軸度，除非你的螺紋孔同軸度直接影響設備的質量）。

　　9、做一個普通的東西插入斷絲錐段的切屑槽空隙處，小心地反方向拔出，例如：可以用方榫在斷絲錐上擰2個螺母，用鋼絲（根數與絲錐槽數相同）穿入斷絲錐螺母的空槽內，然后用鉸桿將方榫向退出方向拉動，將斷絲絲錐取出。

　　10、硝酸溶液能腐蝕高速鋼絲錐，不會對工件造成損傷和報廢。

　　11、用乙炔焰或噴燈對絲錐進行退火處理鋼絲螺套，然后用鉆頭鉆孔。此時鉆頭直徑應小于底孔直徑，鉆孔也應對準中心，以免損壞螺紋。鉆完孔后，打一個平頭或用方頭沖頭用扳手擰下水龍頭。

　　12、用氣鉆旋轉完全靠手感，因為絲錐不是直接鉆出來的，而是旋轉出來的，速度慢，摩擦力小（類似于汽車的半聯動）。

　　13、可以用打磨機把斷絲的部分磨平，然后先用小鉆頭鉆，然后逐漸換大一點的鉆頭，斷絲會逐漸脫落，再用原來的規格點擊再次點擊牙齒。這具有不需要增加孔徑的優點。

　　14.在故障處焊一根鐵棒，然后擰下。（缺點：a.太小的破碎物無法焊接；b.對焊接技能要求極高，容易燒傷工件；C.焊接處容易破碎，取出破碎物的概率高非常小。）

　　15.使用比率水龍頭是一種更難撬開的圓錐狀物體。（缺陷：a.只適用于脆性絲錐，將絲錐壓碎后逐步取出；b.絲錐太深或太小，不易取出；C.原孔易損壞。）

　　16.制作比絲錐直徑小的絲錐對于六角電極，用電火花機床在絲錐上加工一個六角沉孔，然后用內六角扳手旋出。（缺點：a.絲錐生銹或卡死無用；b.工件大則無用；C.絲錐太小無用；d.費時費事。）

　　17.直接用小于絲錐的電極打放電加工機床。（缺點：a.大工件無用，不能放入電火花機工作臺；b.費時；C.太深時易積碳，不能鉆孔。）

　　18.使用合金鉆頭鉆孔（缺點：a、簡單損壞原孔；b、對堅硬的破碎物無用；c、合金鉆頭脆，易折斷。）

　　19、現在有了便攜工具采用電加工原理設計制造，可方便快捷地去除斷螺絲和斷絲錐鉆出。20、如果螺絲不是太硬，可以把端面弄平，然后找中心點，用樣板打一個小點，先用小一點的鉆頭鉆，打直，再用斷絲提取器將其反向扭轉出去即可。